提高除铁器除铁效果的方法—除铁器厂家、磁选机厂家—潍坊华跃磁电

我国除铁器在选矿行业中扮演着重要角色，但其除铁效率一直是一个亟待解决的问题。针对煤层底部铁物质除铁效果不佳的问题，近年来研发出的“短时强励”方法极大改善了这一状况。以下是对“短时强励”方法的详细解释：

一、短时强励方法介绍

      短时强励方法通过在电磁铁极靴的前边、输送带的下边安装传感器，利用传感器检测离极靴远、吸引效果弱之处的磁性物质。当传感器检测到磁性物质时，将信号传递给强励整流器，使磁性物质再通过极靴下方时，给磁铁圈短暂的施加高的供电电压，从而产生强大的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，将埋在深处的磁性物质吸出。之后电压便重新恢复到平时的供电状态。

二、传感器安装位置及目的

      传感器安装在极靴前方的目的是为了避免电磁铁磁场的干扰。在一般情况下，铁物质在煤层上部或中部的时候，传感器不发送有效信号，只有当铁质埋在煤层底部的时候，才发送有效信号。这样可以确保只有当需要除铁时，才启动强励过程，避免不必要的能耗和磁场的干扰。

三、传感器控制环节

传感器具备以下几个关键控制环节：

正常励磁触发控制环节：

      对电磁铁进行正常的励磁控制。需具有触发脉冲移相调节功能，控制主同路的可控硅（如KP1、KP2），实现正常励磁电流调节。

强励延时控制环节：

      提供从检测到有铁物质信号时起，到铁物质正好运行到电磁铁极靴前端这段时间的延时。启动强励控制信号，启动强励触发环节，且尽可能减少强励时间，以不错过捕捉铁物质的良机。

强励时间控制环节：

      控制施加强励时间的长短。将强励时间控制在运行前极靴的前端到运行后极靴的后端这一段时间内。

强励触发控制环节：

      在强励延时、强励时间的控制下，向强励主回路的可控硅（如KP3和KP4）适时的发出强励触发脉冲，进行强励。不需要对触发脉冲进行移相控制，只需将触发角控制到小值即可，以获得更大的强励电流。

四、短时强励方法的应用潜力

      在目前电磁除铁器的除铁效果不尽如人意的情况下，“短时强励”这一方法极大改善了除铁效果不佳的状况。它不仅能够提高除铁效率，还能够减少能耗和磁场的干扰。因此，“短时强励”方法具有广阔的应用潜力和市场前景。

综上所述，“短时强励”方法通过准确控制传感器的位置和各个控制环节，实现了对煤层底部铁物质的有效除铁。这一方法的研发和应用，对于提高我国选矿行业的除铁效率具有重要意义。